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近日，美國著名商業(yè)媒體《快公司》(Fast Company)“中國商業(yè)最具創(chuàng)意人物100”榜單出爐，過去幾年里，獲選人大都是互聯(lián)網(wǎng)從業(yè)者、設(shè)計(jì)師、藝術(shù)家等。但今年，制造業(yè)從業(yè)者們亦逐漸受到重視，一位身處傳統(tǒng)制造的創(chuàng)新者走進(jìn)了我們的視野。

林遠(yuǎn)，新共響創(chuàng)始人兼CEO。他將新共響比作 “新材料界的藥明康德 ”，希望通過借鑒研發(fā)外包、分段式創(chuàng)新的模式助力材料行業(yè)的創(chuàng)新，幫助制造業(yè)實(shí)現(xiàn)快速創(chuàng)新，打造一個(gè)提升創(chuàng)新效率，降低創(chuàng)新風(fēng)險(xiǎn)的材料應(yīng)用共創(chuàng)平臺(tái)。

通過林遠(yuǎn)的描述，我們很快理解了共創(chuàng)平臺(tái)的模式：中國傳統(tǒng)制造業(yè)有經(jīng)營優(yōu)勢，也有可預(yù)見的市場，但內(nèi)部創(chuàng)新乏力。而材料工匠擅長技術(shù)創(chuàng)新，卻難以兼顧生產(chǎn)、銷售、管理等一系列的工作。通過新共響，將傳統(tǒng)制造企業(yè)與材料工匠相連接，讓雙方能專注于自己擅長的領(lǐng)域，共同打造新的材料應(yīng)用創(chuàng)新項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)價(jià)值共生。

在中國，制造業(yè)一直被打上“山寨、廉價(jià)、低端”的標(biāo)簽，近10年來，中國制造業(yè)深陷低迷，有著需求不足、產(chǎn)能過剩、創(chuàng)新乏力、人才空缺等問題?！爸袊圃炱髽I(yè)過去做得最多的是OEM、ODM，成本控制、規(guī)模生產(chǎn)等等都能做到極致，但是創(chuàng)新意味著試錯(cuò)和浪費(fèi)，對于他們來說是非常困難且低效的。”林遠(yuǎn)告訴我們。

而材料工程師過去由于現(xiàn)實(shí)條件的限制，創(chuàng)新的能力難以發(fā)揮。 “材料工程師就像一個(gè)廚師，”林遠(yuǎn)認(rèn)為，“如果我們不給他足夠的空間，他們再好的想法也無法實(shí)現(xiàn)。以往他們會(huì)偷偷在家或者借用學(xué)校的老師的實(shí)驗(yàn)室做驗(yàn)證，然而許多研發(fā)成果與自家企業(yè)的市場方向暫時(shí)不符，許多材料工程師的優(yōu)秀創(chuàng)意容易被雪藏?！?/p>

新共響從創(chuàng)意激發(fā)到創(chuàng)意落地，打造了一條完整的創(chuàng)新供應(yīng)鏈，最后通過交易平臺(tái)的方式將創(chuàng)新實(shí)實(shí)在在地交給制造業(yè)企業(yè)。

新共響將創(chuàng)新分段，做到了精益創(chuàng)新。為傳統(tǒng)制造企業(yè)提供了一個(gè)新的升級渠道，相比起自建團(tuán)隊(duì)，體外購買創(chuàng)新項(xiàng)目的模式為企業(yè)不僅節(jié)約了研發(fā)成本，還大大降低了研發(fā)風(fēng)險(xiǎn)、縮短了創(chuàng)新的流程和時(shí)間，企業(yè)通過新項(xiàng)目進(jìn)入新市場的窗口期也將延長，近期在材創(chuàng)優(yōu)配（AirMarket）購買項(xiàng)目的企業(yè)，就通過買到的工業(yè)4.0標(biāo)簽材料迅速進(jìn)入了特種標(biāo)簽和智能制造行業(yè)，搶占千億藍(lán)海市場。

目前，新共響通過打磨“創(chuàng)新的供應(yīng)鏈”，為工程師創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)保駕護(hù)航。同時(shí)，新共響已經(jīng)在嘗試打通制造業(yè)企業(yè)端的需求，根據(jù)企業(yè)需求反向定制研發(fā)。以研發(fā)外包服務(wù)的形式助力中國創(chuàng)造。